参观尼康光学玻璃工厂:光学玻璃制造的核心

切割和校准玻璃片

然后,这些玻璃条将经历不同的切割阶段,以变成小立方体。第一步由员工在传送带上进行,以切割大约 50 厘米长的碎片,最重要的是为下一步的玻璃贴上标签。

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传统的工具,但非常有效
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然后,员工使用在白色背景上投射阴影的灯来检查某些玻璃样品。这样可以检查玻璃的完美透明度并检测玻璃块内存在的最轻微的缺陷(条纹或气泡)。更深入的检查还可以确保折射率和透射指数。

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光学玻璃块的目视检查
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一块底部有缺陷的玻璃块

然后,这些玻璃块被运送到车间,在那里被纵向切割成更薄的条,要么使用加热到 180° 的金属线将玻璃切成两半,要么在配备刀片的机器中。

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切割

玻璃被手工切割成小立方体,然后精确称重以检查每块玻璃的重量。

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切割后的光学玻璃
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然后,将立方体与放入容器中的卵石或大理石以及水和沙子混合。由于受控的旋转和磨损现象,玻璃被抛光以调整每块的重量。

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转动垫圈,调整每块玻璃的重量
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在此阶段结束时,玻璃立方体的大小取决于目标透镜,具有圆形边缘。它们涂有粉末,例如面粉,可以防止玻璃粘在模具上。此时,玻璃已准备好进入最后阶段。

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